Thi công hệ thống MES/ERP cho nhà máy sản xuất

Kết nối dữ liệu từ máy móc tới phòng quản lý, theo dõi sản xuất theo thời gian thực.

Hikita tư vấn, thiết kế và triển khai hệ thống MES (quản lý điều hành sản xuất) và tích hợp với ERP (hoạch định nguồn lực doanh nghiệp). Dữ liệu từ PLC, cảm biến và máy móc được thu thập tự động, giúp nhà máy nắm rõ sản lượng, hiệu suất thiết bị, chất lượng và tiến độ đơn hàng mà không cần ghi chép thủ công.

  • Thu thập dữ liệu máy
  • Theo dõi OEE
  • Truy xuất nguồn gốc
  • Kết nối ERP
  • Báo cáo tự động
Sơ đồ kết nối hệ thống MES và ERP trong nhà máyDữ liệu từ PLC, cảm biến, máy móc được MES thu thập để quản lý lệnh sản xuất, OEE, chất lượng; MES trao đổi kế hoạch và kết quả với ERP; báo cáo hiển thị cho quản lý.ERP – Quản lý doanh nghiệpĐơn hàngKhoMua hàngKế toánMES – Điều hành sản xuấtLệnh sản xuấtTheo dõi OEEChất lượngTruy xuất lôTầng thiết bị – Nhà xưởngPLCCảm biếnMáy mócCân / bộ đếmKế hoạch sản xuấtKết quả thực tếDữ liệu máyLệnh, cài đặtBáo cáo & màn hìnhSản lượng · OEE · Dừng máyQuản lý xem số liệutheo thời gian thực
Sơ đồ kết nối MES – ERP: dữ liệu từ máy móc được MES thu thập, trao đổi kế hoạch và kết quả với ERP.

Hạng mục Hikita thực hiện

Khảo sát và tư vấn giải pháp

Đánh giá hiện trạng dây chuyền, quy trình quản lý và nhu cầu dữ liệu để đề xuất phạm vi MES/ERP phù hợp.

Thu thập dữ liệu từ thiết bị

Kết nối PLC, cảm biến, bộ đếm, cân… qua mạng công nghiệp để lấy dữ liệu sản lượng, trạng thái, thời gian dừng máy.

Quản lý sản xuất (MES)

Lập và theo dõi lệnh sản xuất, tiến độ theo ca, theo chuyền; ghi nhận lỗi, phế phẩm và nguyên nhân dừng máy.

Theo dõi hiệu suất OEE

Tính toán hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE), hiển thị trên màn hình tại xưởng và báo cáo cho quản lý.

Truy xuất nguồn gốc

Gắn mã lô, mã vạch hoặc QR để truy vết nguyên liệu, công đoạn và thành phẩm khi cần.

Tích hợp với ERP

Đồng bộ đơn hàng, định mức, tồn kho và sản lượng thực tế giữa MES và hệ thống ERP đang dùng hoặc triển khai mới.

Lợi ích khi triển khai

  • Minh bạch dữ liệu: số liệu sản xuất được cập nhật liên tục, không phụ thuộc báo cáo giấy.
  • Giảm thời gian dừng máy: biết ngay máy nào dừng, dừng bao lâu và vì sao để xử lý kịp thời.
  • Kiểm soát chất lượng: ghi nhận lỗi theo công đoạn, dễ phân tích và cải tiến.
  • Ra quyết định nhanh: báo cáo theo ca, ngày, tháng sẵn có cho quản lý.
  • Liên thông kế hoạch và thực tế: kế hoạch từ ERP xuống xưởng, kết quả thực tế cập nhật ngược lên ERP.
  • Mở rộng theo giai đoạn: có thể bắt đầu từ một chuyền rồi nhân rộng ra toàn nhà máy.

Quy trình triển khai

  1. Khảo sát hiện trạngTìm hiểu dây chuyền, thiết bị và quy trình quản lý.
  2. Đề xuất giải phápChốt phạm vi, phần cứng, phần mềm, tiến độ và chi phí.
  3. Thiết kế hệ thốngThiết kế kết nối thiết bị, cơ sở dữ liệu và giao diện.
  4. Lắp đặt và cấu hìnhThi công tủ, mạng, kết nối PLC; cài đặt và chạy thử.
  5. Đào tạo, bàn giaoHướng dẫn vận hành, bàn giao tài liệu và hỗ trợ sau triển khai.

MES và ERP khác nhau như thế nào?

Hai hệ thống bổ trợ cho nhau: ERP trả lời câu hỏi “cần sản xuất gì”, còn MES trả lời “đang sản xuất ra sao”. Khi được kết nối, doanh nghiệp có một bức tranh liền mạch từ đơn hàng tới thành phẩm.

Tiêu chí MES / ERP
Phạm vi MES quản lý hoạt động tại xưởng sản xuất; ERP quản lý toàn doanh nghiệp (mua hàng, kho, tài chính, bán hàng…)
Dữ liệu MES dùng dữ liệu thời gian thực từ máy móc; ERP dùng dữ liệu giao dịch, kế hoạch
Người dùng chính MES: quản đốc, tổ trưởng, kỹ thuật; ERP: kế toán, kinh doanh, ban giám đốc
Mối liên hệ ERP giao kế hoạch xuống MES; MES trả kết quả sản xuất thực tế về ERP

Lĩnh vực áp dụng

  • Nhà máy cơ khí, chế tạo, lắp ráp
  • Nhà máy thực phẩm, đồ uống, bao bì
  • Nhà máy nhựa, cao su, dệt may
  • Nhà máy linh kiện điện, điện tử
  • Xưởng sản xuất đang muốn chuyển đổi số từng bước

Thông tin cần chuẩn bị để được tư vấn nhanh

  • Sơ đồ dây chuyền, danh sách máy và loại PLC/bộ điều khiển đang dùng
  • Quy trình lập kế hoạch và báo cáo sản xuất hiện tại
  • Phần mềm ERP/kế toán đang dùng (nếu có)
  • Những chỉ số muốn theo dõi: sản lượng, OEE, phế phẩm, dừng máy…
  • Phạm vi triển khai và thời gian mong muốn

Câu hỏi thường gặp

Nhà máy nhỏ có cần MES không?

Có thể triển khai ở quy mô nhỏ, bắt đầu từ việc thu thập sản lượng và thời gian dừng máy cho một chuyền, sau đó mở rộng dần khi thấy hiệu quả.

Máy móc cũ có kết nối được không?

Phần lớn máy có PLC hoặc tín hiệu đầu ra đều có thể kết nối. Với máy không có sẵn cổng truyền thông, có thể lắp thêm cảm biến hoặc bộ thu thập dữ liệu.

Có tích hợp được với ERP đang dùng không?

Việc tích hợp phụ thuộc vào khả năng kết nối của ERP hiện tại. Hikita sẽ khảo sát và đề xuất phương án trao đổi dữ liệu phù hợp.

Thời gian triển khai bao lâu?

Tùy quy mô và số thiết bị cần kết nối. Tiến độ cụ thể sẽ được thống nhất sau khi khảo sát.

Dịch vụ khác của Hikita

Liên hệ để được khảo sát và tư vấn

Công ty TNHH Hikita – 06/01/01 Đường số 10, KP 2, Phường Hiệp Bình Phước, TP Thủ Đức, TP.HCM